CaBER流變儀的詳細資料：
一、流體拉伸流變儀 CaBER 1簡介：
流體的拉伸行為知識對工業和基礎研究都很重要。含有很強拉伸成分的復雜流動在許多工業加工和應用中都存在。例如擠出流動、涂敷流動、壓縮流動以及纖維紡絲流動。同剪切流動相比，大多數材料拉伸流動顯示很不同的反應。用CaBER儀器分析的流體細絲的細化和斷裂給出有關材料物性的很有價值的信息，這是旋轉流變儀無法提供的！
二、流體拉伸流變儀 CaBER 1操作原理：
少量樣品(< 1ml)置于兩個圓平板之間。上板以用戶設定的應變速率迅速與下板分開。因此形成一不穩定流體細絲。拉伸停止后，細絲中點的流體承受由流體拉伸性能定的拉伸應變速率。激光測微尺監測逐漸變細的流體細絲中點直徑隨時間變化。表面張力、粘度、質量轉換和彈性的對抗影響可以由軟件中相應模型定量化。自動實驗分析和模型比較提供迅速定義下列參數：粘度、表面張力、彈性、松弛時間和細絲斷裂時間。
三、技術指標：
| HAAKE CaB HAAKE CaBER 1 |
| Hencky應變 | eo = 10 |
| 應變速率范圍 | 施加的應變速率 | 0.01<應變速率<300 s-1 |
| 流體應變速率 | 10-5 < 應變速率< 10 s-1 |
| 剪切粘度范圍 | 10-106 mPa.s |
| 板直徑 | 4 < Dplate < 8 mm, 標準= 6 mm |
| 溫度范圍 | 0 - 80°C |
| 絲直徑分辨率 | 10 mm |
| 系統響應時間 | 10 ms |
| 儀器尺寸 | 40 ´ 34 ´ 60 cm |
四、主要特點：
1、一臺商業化測量流體拉伸性能的流變儀.用CaBER儀器分析的流體細絲的細化和斷裂給出有關材料物性的很有價值的信息，這是旋轉流變儀無法提供的！
2、電腦控制,容易操作;容易裝樣和清洗。
3、一級激光測微尺,線性馬達驅動變速,自動重復測試。
4、小樣品量(< 1ml),可變幾何形狀,用戶定義應變。
五、 使用注意事項
1. 開機與預熱
充分預熱： 電子元件和控溫系統需要時間穩定。開機后通常需要等待至少30分鐘（某些高精度測試可能需要1小時）讓馬達、軸承和控溫模塊達到熱平衡，否則會造成數據漂移。
氣源檢查： 如果是空氣軸承驅動的流變儀，必須確認氣源已開啟且氣壓穩定在規定范圍內（如4-6 bar）。氣壓不足會燒毀軸承，或導致轉子下垂、摩擦損壞。
2. 零點和間隙校準
每次換轉子/夾具后都需校準： 更換轉子后，慣量和質量都變了，必須重新做慣量校準（Map/Inertia Calibration）。
必做零間隙校準： 安裝好轉子后，必須進行零間隙校準（Zero Gap）。此時儀器會緩慢下壓直到剛好接觸底板。注意： 這個過程如果板上有殘留樣品，或者下壓速度過快，很容易撞碎轉子或損壞力平衡傳感器。
3. 上樣技巧
避免過載： 樣品量要適中。對于椎板或平行板，通常要求加樣后樣品被壓成略微鼓起的圓柱狀（剛好填滿間隙）。過多會導致樣品溢出到轉軸上，污染軸承并產生額外摩擦力；過少則邊緣效應會導致數據不準確。
消除切歷史： 樣品裝載后，不能立刻測試。因為裝樣過程剪切破壞了樣品結構，通常需要等待一段時間（靜置幾分鐘到半小時，取決于材料恢復速度），讓其結構恢復或溫度平衡，這叫“弛豫”或“等待時間”。
裁邊： 對于高分子熔體或膏體，在降下轉子并靜置后，通常需要用刮刀輕輕修整邊緣，確保樣品邊緣平整且無多余部分。
4. 測試參數設置
線性粘彈區掃描： 在做頻率掃描或溫度掃描之前，必須先做應變掃描或應力掃描，確定材料的線性粘彈區（LVR）。選擇的測試應力/應變必須在線性區內，否則測出的數據是材料非線性破壞后的混合信息。
避免慣性影響： 在設置高頻振蕩時，注意樣品的慣性效應。如果扭矩信號中出現明顯的波動，可能超出了儀器的響應范圍。
防止過載： 注意監控扭矩和法向力。當轉子旋轉超出量程，或法向力過大（如材料熱脹冷縮頂住轉子），儀器應立即停止，否則可能損壞傳感器。
5. 環境控制
防震： 流變儀必須放置在堅固、無震動的臺面上。輕微的腳步震動都可能被傳感器捕捉到。
溶劑揮發： 測試揮發性樣品時，必須使用防揮發罩（Solvent Trap）或涂覆硅油密封，否則隨著溶劑揮發，樣品濃度和體積變化會導致數據完全失真。
六、 維護要點
1. 清潔（最重要且最頻繁）
每測必清： 每次測試結束后，必須立即清理轉子和底板上的樣品。
正確工具： 使用軟質無紡布、棉簽和指定的溶劑（如酒精、丙酮、水等，需根據樣品化學性質選擇）。嚴禁使用硬物刮擦，以免在金屬表面留下劃痕，破壞光潔度。
拆卸清洗： 如果使用椎板或平板夾具，建議拆下來單獨浸泡清洗，確保螺紋和背面無殘留。裝回時注意不要擰太緊，防止損傷螺紋。
2. 空氣軸承保護
防塵防液體： 這是流變儀的“心臟”。清潔時絕對不能讓液體流入中間的轉軸孔。
氣壓維護： 定期檢查空壓機和干燥機，放掉積水。空氣中的水分和油污如果進入軸承，會損壞極精密的微小氣孔。
意外停機： 如果突然斷電或斷氣，轉子會因失去懸浮力而直接掉落在底板上，這可能導致軸承損壞。建議配備UPS（不間斷電源）或氣罐。
3. 機械部件檢查
升降系統： 定期清潔升降導軌上的灰塵，可涂抹少量專用的低粘度潤滑油（如有要求）。
快插接頭： 檢查氣動接頭是否漏氣，氣管是否老化。
限位開關： 確保上下限位功能正常，防止軟件失控導致撞機。
4. 定期校準
第三方計量： 通常每年需要由第三方計量機構進行校準，驗證扭矩和溫度的精度。
內部驗證： 可使用標準硅油（Newtonian Fluid）定期測試，看測出的粘度值是否在標準物質證書給定的誤差范圍內。這是驗證儀器狀態最簡單有效的方法。
5. 長期閑置
防塵： 儀器建議用防塵罩蓋好。
轉子放置： 不要將沉重的轉子長期掛在馬達軸上，建議取下放入專用支架，防止馬達軸承長期承受重力導致微小形變。
